Производственный цех с кран-балкой
Быстровозводимый цех с кран-балкой имеет площадь от 500 м2 и используется в случае производства тяжелых или габаритных изделий. Этот недорогой и эффективный способ подъема и перемещения грузов используется на различных площадках – от заводов ЖБИ до автосервисов и СТО. Проектирование такого сооружения должно включать не только статические, но и динамические нагрузки на конструкцию, возникающие в результате работы грузовых механизмов. Архитектурное решение цеха с кран-балкой может включать административно-бытовой корпус, складская площадка, мастерские. Производственное здание может стать «визитной карточкой» бизнеса.
Грузоподъемное оборудование производственных цехов делится по типу крепления, по количеству балок, по типу рельсов. Пользуются спросом мостовые опорные, мостовые подвесные и козловые/полукозловые механизмы с различным количеством балок (1-2) и подъемной мощностью (от 1 до 10 тонн).Выбор крана зависит от технологического процесса и условий эксплуатации: так, опорные мостовые краны предназначены для работы на открытом воздухе, под навесами или внутри промышленных цехов с большими пролетами. Подвесные краны, в свою очередь, используются в условиях замкнутых, малогабаритных пространств.
Строительство цеха с кран-балкой проходит в несколько этапов и включает нулевой пола по требованиям производства, монтаж металлических и ограждающих конструкций, монтаж грузоподъемных механизмов с осуществлением настройки и пуско-наладки, прокладку необходимых инженерных сетей и систем, в том числе противопожарных, внутреннюю отделку санитарно-бытовых и административных помещений. Финишный этап – комплексное благоустройство территории.
Кран-балка в цехе: монтаж и обслуживание
От грамотной установки кран-балки и своевременного сервиса напрямую зависит общий срок эксплуатации. Процесс монтажа крана опорного типа можно условно разделить на несколько ключевых этапов:
- Предварительная подготовка. Раскладка элементов на площадке, проверка комплектности и качества исполнения основных узлов.
- Сборка опорных концевых балок на путях, дальнейшие сборка и подъем оборудования. Скорость (и стоимость) монтажа кран-балки зависит от установленного оборудования (тельфер с крюком или грейфером, типа управления и т.д.), а также от возможностей самой площадки – типа здания, доступа к работе спецтехники, наличия инженерных сетей и пр. После завершения монтажа проводится подключение к источникам питания, устанавливаются комплекты управления.
- Проведение статических и динамических проверок работоспособности инструментаю Первое обслуживание механизмов, если таковое предусматривает производитель.
В процессе эксплуатации персонал обязан ежедневно осматривать кран-балку перед началом работы, ежемесячно проводить проверку пожарной безопасности, а также проводить плановые техосмотры согласно графику (не реже 2 раз в год). В ходе ТО проводится осмотр всех конструкций, узлов и деталей механизма на целостность, проведена оценка крепежей, швов, а также электрооборудования и тормозных систем. При необходимости обновляются вышедшие из строя детали.